选购静电粉末喷涂设备的八个技巧
1、上粉率
高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产材料成本，日积月累，对于静电粉末喷涂设备的用户来讲，意义很大。
2、金属粉末喷涂能力
良好的金属粉末喷涂能力;因为近几年市场上出现了各种效果的粉末，有许多都是混有金属粉的，称为金属粉末，现在选购静电喷粉设备，应该要求能够适应金属粉末的喷涂。
3、对复杂的工件能力
对工件的死角部位应该表现出优良的上粉性能，这种性能也是选购设备的重要性能之一，因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。
4、设备使用时间
长时间连续工作能力;有很多静电粉末喷涂设备不能长时间连续工作(超过8个小时)，是因为喷发热严重，而实际上，我们往往需要长时间的连续喷涂来赶工期的。
5、喷的喷粉能力
出粉流畅，粉末雾化均匀，出粉量连续可调，喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻，应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。
6、设备质量的稳定性
工业加工设备的工作环境不比家里的电器，有时候环境很差的，而且往往连续工作很长时间不停机，因此设备的稳定性非常重要。
7、二次喷涂能力
对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层(已经固化)表面再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷依然能够均匀的上粉。
8、技术服务与售后服务
很多客户需要有丰富生产经验的技术的指导才能够顺利的熟练掌握静电喷粉技术，购买的厂商要提供的技术指导与完善的售后服务。
喷涂设备涂装高温固化解决方案
喷涂设备涂装高温固化目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
喷涂设备涂装高温固化工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。
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提示：喷涂设备涂装高温固化加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。
相关设备：喷涂设备涂装高温固化固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。
相关材料：喷涂设备涂装高温固化能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。
喷涂设备涂装生产线的静电喷粉室构成
喷涂设备涂装生产线静电喷粉室：主要由喷涂设备涂装生产线供粉室、粉末回收室及喷嘴组成，喷涂设备涂装生产线静电喷粉主机是静电喷塑机的基本组成部份，喷涂设备涂装生产线的静电喷粉室直接决定涂层的性能和质量。
自动喷涂设备是全自动喷涂，力度均匀、速度快、自动喷涂设备喷涂，减少了大量的时间及劳动力。
由于自动喷涂设备的优势之处，给企业带来了许多便捷，自动喷涂设备受到了广泛的应用和青睐。
喷涂设备管道喷塑涂装原理
喷涂设备管道喷塑涂装在特殊的管道设备中，有时会用到喷涂设备表面喷塑处理的双法兰伸缩器。喷涂设备喷塑的双法兰伸缩器实用性非常的好，可以耐高温耐腐蚀。喷涂设备管道喷塑涂装工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将喷涂设备管道喷塑涂装涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而喷涂设备管道喷塑涂装粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的保护涂层；牢牢附着在工件表面。
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
以上信息由专业从事小型喷涂设备的海诚涂装于2025/3/15 15:30:06发布
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